Birçok termoplastik toz boya çeşidi vardır, ancak özellikle iki ana kategoriye ayrılabilir.
İki ana kategorisi vardır: termoplastik toz boyalar ve ısıyla sertleşen toz boyalar.
Termoplastik toz boya, termoplastik reçine, pigment, dolgu maddesi, plastikleştirici ve stabilizatörden oluşur. Termoplastik toz kaplamalar şunları içerir: polietilen, polipropilen, polyester, polivinil klorür polieter, poliamid, selüloz, polyester.
Termoset toz boya, termoset reçine, kürleme maddesi, pigment, dolgu maddesi ve yardımcı maddeden oluşur. Termoset toz kaplamalar şunları içerir: epoksi reçine, polyester, akrilik reçine.
Toz boya koşulları: elektrostatik değer: 40-80kV Film kalınlığı: 60-70U(alt limit: 50U Üst limit: 90U)
Pişirme koşulu: 180°/20 dak Püskürtme mesafesi: 15-25 cm Muhafaza ortamı: 35°'nin altında sıcaklık, havalandırılmış ve kuru bir yer ve doğrudan güneş ışığından kaçının performans: darbe dayanımı 1KG* 30cMPASS
Püskürtme için Önlemler: Püskürtme sonrası INTERPON SPECIAL TOZ'a geri dönüştürülmüş TOZ oranı eklenirken, geri dönüştürülmüş TOZ eklendikten sonra renk homojenliğine dikkat edilmelidir. TOZ tankında yüzen TOZ, %30'dan daha az oranda eşit olarak geri dönüştürülmelidir (tamamen yeni TOZ kullanmak en iyisidir).
Termoplastik toz kaplamanın kullanımı:
1. Fırının ısıtma gücünü açın, konveyör bandını çalıştırın, tedarikçi tarafından sağlanan toz boyanın kürlenme koşullarına göre fırın sıcaklığını kürleme sıcaklığına ayarlayın ve konveyör bandının fırında çalışma süresini ayarlayın. fırının giriş ve çıkış sıcaklığındaki düşüşü ve gerçek çalışma sıcaklığı ile fırının cihaz sıcaklığı arasındaki farkı dikkate alarak kürleme süresine uyun. Çalışma süresi %10-20 veya %5-10 arasında artırılabilir
2. Hava kompresörünü çalıştırın, toz kaplamanın bir kısmını rastgele kontrol edin, püskürtme tabancasının toz emme borusunu toz kabına yerleştirin, çalışma voltajını 40-80,000 VOLTS ve hava kuvvetini 0,8-2,5 kg/cm olarak ayarlayın. . Püskürtme tabancası ve 15-25cm çalışma mesafesi. Toz miktarı, iyi atomizasyon derecesi ile daha iyidir, bir parça veya birkaç iş parçası püskürtülür, fırının kür koşullarına göre fırına konur, numuneye karşı test püskürtme plakası, kalite gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.
3, iş parçası, yağ alma, pas giderme, fosfatlama pasivasyonu, su yıkama, kurutma suyu, püskürtme odasına püskürtme, fırının kürleme koşullarına göre fırına, fırından soğutma, sonraki konveyör bant üzerine yerleştirilir. parça denetimi, paketleme.
4, sıcaklık ve zaman arasındaki ilişkideki kürlenme koşulları, ilişki ile ters orantılıdır, sıcaklık artışı, kürleme süresi kısalır, süre uzar, kürleme sıcaklığı azalır.
